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MCR-A5C II五面体龙门加工中心

公司主要代理厂家有:日本大隈(OKUMA)、北一大隈、北一机床、北京二机床、沈阳机床集团(包含沈一、中捷)、纽威数控、固本精机及安德建奇等,产品包括车、铣、刨、磨、钻、镗、锻压、冲压等,产品涵盖机床、工具、数控刀具等领域。


产品特点

优秀的基本结构是机床刚性的保证

适应重切削的龙门式结构

方形立柱的龙门结构,对上下左右、以及扭曲等的负荷具有足够的刚性、耐强力切削,能够确保高精度。

精度寿命长的横梁升降导轨面

横梁升降导轨面可确保足够的长度,无爬行运动可确保精度寿命长的结构。

同时实现高速度与高精度加工的主轴头(滑鞍导轨面)

主轴头向导是宽幅的高刚性矩形断面形状。并且,通过横梁上的辊由自重平衡装置支撑。由此可以获得高速高精度的运动与高质量的加工面。

快速且准确地完成定位
工作台导轨为滚动导向方式

工作台和工件的重量全部由淬火磨削而成的导轨面上的滚柱轴承支撑,不怕负重不受工件重量变化的影响,可实现轻快流畅的动作及准确的定位。
在工作台中间铺设了驱动部(滚珠丝杠)与窄导轨,可长时间保持稳定良好的直线运动。

高效率、大范围复合加工如您所愿

丰富的主轴头

通过更换阵容丰富的主轴头,即可实现所有形状的所有加工。
不但可以更换刀具(ATC),通过自动装卸主轴头(AAC),还可以实现处理多种工序的自动运转,大大提高生产性。

高速NC-ATC装置

刀库的刀具通过1条更换臂即可自动更换至纵、横两轴。另外,可以在本机加工过程中从刀库搬运到下一刀具待机位置,并在任意位置更换刀具,因此刀具更换时间很短。
不仅立头和90°头,而且对于30°头、万向分度头(BC轴)ATC也可对应。

立头的刀具

更换90°头的刀具

更换万向分度头的刀具

产品阵容

5面加工龙门式加工中心

高刚性、高输出

轴移动量(最大):X12,200・Y4,200・Z1,050mm

高功能、高精度

轴移动量(最大):X12,000・Y4,200・Z800mm

节省空间、高性价比

轴移动量(最大):X12,200・Y4,100・Z800mm

直线电机驱动、高速

轴移动量(最大):X5,000・Y3,700・Z800mm

龙门式加工中心(上面加工)

节省空间、高速

轴移动量(最大):X2,600・Y2,000・Z800mm

套管轴型式

轴移动量(最大):X5,200・Y2,000・Z450mm

机床规格

 

 

 

MCR-C

MCR-BⅢ※9

MCR-A5CⅡ

移动量

X轴移动量(工作台前后)

mm

4,200~12,200

3,000~12,000

3,200~12,200

Y軸移动量(主轴头左右)

mm

3,200~4,200

2,700~4,200

2,600~4,100

Z軸移动量(滑枕上下)

mm

1,050[1,250]

800[1,000]

800

W轴移动量(横梁升降)

mm

1,000、1,200

700~1,300

800~1,200

有效门宽

mm

2,650~3,650

2,050~3,550

2,150~3,650

工作台表面至
主轴端的最大距离

mm

1,650~1,850
[1,550~1,750] ※1

1,350~1,850
[1,250~1,750] ※1

1,450~1,850
[1,350~1,750] ※1

工作台

工作台作业面的大小

mm

2,000×4,000~3,000×12,000

1,500×2,800~3,000×11,800

1,500×3,000~3,000×12,000

工作台的最大承载重量

kg

22,000~66,000

12,000~72,600

12,000~66,000

工作台上面的形状
[T槽宽度×根数(间隔)]

mm

24H7×11、13、15
(中央部位200)

24H7×9~15
(中央部位200)

24H7×11、13、15
(中央部位140、200)

距机床下面的高度

mm

850~950

800~950

850~950

进给速度

快速进给速度

m/min

X・Y:24、Z:15
(X・Y:24※2、Z:15)※3
(X:20、Y:24※2、Z:15)※4

X:15、Y:20※10、Z:15

X:30、Y:32、Z:20
(X:30、Y:32※2、Z:20)※20
(X:20、Y:32※2、Z:20)※21
(X:30、Y:30※2、Z:20)※22
(X:20、Y:30※2、Z:20)※23

切削进给速度

mm/min

1~10,000

1~10,000

1~10,000

W轴进给速度(横梁升降)

mm/min

3,000

3,000

3,000

自动刀具更换装置

刀柄型式

 

MAS BT50

MAS BT50

MAS BT50

拉钉型式

 

MAS 2

MAS 2

MAS 2

刀具容纳把数

50
[80、100、120、180]

32※11
[50、72、100、120、180]

50
[80、100、120、180]

刀具最大直径

mm

有邻接刀具:ø135
无邻接刀具:ø264

有邻接刀具:ø135
无邻接刀具:ø230

有邻接刀具:ø135
无邻接刀具:ø230

刀具最大长度

mm

600

400

400

刀具最大重量

kg

25

25

25

刀具选择方式

 

固有地址方式

固有地址方式

固有地址方式

主轴

主轴转速

min-1

4,000[6,000]

4,000[3,600、6,000、8,000、10,000]

4,000[6,000、10,000]

主轴锥孔

 

7/24锥度No.50

7/24锥度No.50

7/24锥度No.50

主轴轴承内径

mm

ø100[ø85※5、ø130※6、ø100※7

ø100[ø85※12

ø100[ø85※24

电机

主轴用电机

kW

45/37(30分/连续)
[37(连续)]※5

30/22(30分/连续)※8
[45/37(30分/连续)※13、22(连续)※5
26/22(30分/连续)※14

26/22(30分/连续)※8
[26/22(30分/连续)※24
30/22(30分/连续)※25

进给轴用电机

kW

X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2

X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2
(X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17

X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2]

横梁升降用电机

kW

W:4.6(5.2※18)×2

W:4.6(5.2※18)×2

W:4.6×2

所需动力源

电源

kVA

60※8

60※8

60※8

气压源

L/min(ANR)

650(0.5MPa以上)※8

650(0.5MPa以上)※8

650(0.5MPa以上)※8

机床尺寸

机床高度

mm

6,730、6,980

6,250~6,850

5,820~6,300

占地面积(仅限主机)

mm

7,810×10,730~8,835×27,930

6,950×8,200~8,700×27,400

6,180×8,430~7,780×27,930

机床重量(仅限主机)

kg

48,000~116,000

36,000~120,900

32,000~101,000

控制装置

 

OSP-P300MA

OSP-P300MA

OSP-P300MA

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ

[ ]:内为特殊规格

 

 

 

MCR-H

MCR-AF

MCV-AⅡ

移动量

X轴移动量(工作台前后)

mm

4,200、5,200

2,600

2,000~5,200

Y軸移动量(主轴头左右)

mm

3,200、3,700

1,500、2,000

1,600、2,000

Z軸移动量(滑枕上下)

mm

800[1,000]

800

450(套管轴上下)

W轴移动量(横梁升降)

mm

1,000

-

1,000、1,150

有效门宽

mm

2,550、3,050

2,600

1,650、2,050

工作台表面至
主轴端的最大距离

mm

1,550

1,100
[1,000※29

1,360~1,510
[1,380~1,530]※36

工作台

工作台作业面的大小

mm

2,000×4,000、2,500×5,000

2,000×1,500、2,000×2,000

1,200×1,800~1,500×5,000

工作台的最大承载重量

kg

22,000、33,000

10,000

6,000~16,000

工作台上面的形状
[T槽宽度×根数(间隔)]

mm

24H7×11、13
(中央部位200)

20H7×9、11
(中央部位200)

20H7×9、11
(中央部位140)

距机床下面的高度

mm

920

850

700~750

进给速度

快速进给速度

m/min

X・Y:30、Z:15

X・Y:20、Z:10

X・Y:20、Z:10

切削进给速度

mm/min

X・Y:1~30,000、Z:1~15,000

1~10,000

1~10,000

W轴进给速度(横梁升降)

mm/min

5,000

-

420/500(50/60Hz)※37

自动刀具更换装置

刀柄型式

 

MAS BT50

MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32

MAS BT50

拉钉型式

 

MAS 2

MAS 2※33

MAS 2

刀具容纳把数

50
[80、100、120、180]

24
[32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34

24
[50、72、100]

刀具最大直径

mm

有邻接刀具:ø135
无邻接刀具:ø230

有邻接刀具:ø125※34[ø135※35、ø90※30※31※32
无邻接刀具:ø230※34[ø125※30※31※32

有邻接刀具:ø128
无邻接刀具:ø230

刀具最大长度

mm

400

400

400

刀具最大重量

kg

25

25※34[8※30※31※32

20

刀具选择方式

 

固有地址方式

固有地址方式※34
[随机存储※30※31※32

固有地址方式

主轴

主轴转速

min-1

8,000

8,000[12,000、15,000、20,000、25,000]

4,000[6,000、10,000]

主轴锥孔

 

7/24锥度No.50

7/24锥度No.50
[7/24锥度No.50※29、7/24锥度No.40※30、HSK-A63※31※32

7/24锥度No.50

主轴轴承内径

mm

ø85

ø85[ø100※29、ø70※30※31
ø60※32

ø100[ø85※24

电机

主轴用电机

kW

26/22(30分/连续)

26/22(30分/连续)※8
[37/26(10分/连续)※29、26/18.5(10分/连续)※30
30/22(10分/连续)※31、15/11(30分/连续)※32

22/18.5(30分/连续)
[22/15(30分/连续)※5、22(连续)※42

进给轴用电机

kW

X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2

X・Y:5.2、Z:3.6×2

X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2

横梁升降用电机

kW

W:5.2×2

-

3.7(AC)[3.6※40

所需动力源

电源

kVA

80※8

55※8

40※8 45※8

气压源

L/min(ANR)

950(0.5MPa以上)※8

700(0.5MPa以上)※8

500(0.5MPa以上)※8

机床尺寸

机床高度

mm

6,450

4,670[4,450※29

4,375~4,585※41

占地面积(仅限主机)

mm

7,825×10,730、8,425×12,830

5,560×4,200、5,560×5,230

4,935×6,000~5,335×12,920

机床重量(仅限主机)

kg

64,000、75,000

24,500、26,000

19,500~30,500

控制装置

 

OSP-P300MA

OSP-P300MA

OSP-P300MA

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ

[ ]内为特殊规格 ※1:[  ]内表示立头长度为250mm的情况 ※2: 在Y轴行程两端附近减速 ※3:(  )内为30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情况 ※4:(  )内为30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情况 ※5: 6,000min-1规格的情况  ※6: 高输出规格,4,000min-1规格的情况 ※7: 高输出规格,6,000min-1规格的情况 ※8: 标准规格的情况 ※9: 横梁升降形规格的情况 ※10: 35型的情况、在Y轴行程两端附近减速 ※11: 32把ATC的情况下,通过25型以上能够限制ATC的范围。 ※12: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※13: 3,600min-1规格的情况 ※14: 8,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※15: 30×120型的情况 ※16: 35×120型的情况 ※17:(  )内为35型的情况 ※18: 35型的情况 ※20:(  )内为30×50型、30×65型的情况 ※21:(  )内为30×80型、30×100型的情况 ※22:(  )内为35×50型、35×65型的情况 ※23:(  )内为35×80型、35×100型、35×120型的情况 ※24: 6,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※25: 10,000min-1 铝加工规格的情况 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情况 ※27: 直线电机 ※28: 25×40型的情况 ※29: 12,000min-1规格的情况 ※30: 15,000min-1规格的情况 ※31: 20,000min-1规格的情况 ※32: 25,000min-1规格的情况 ※33: HSK规格中无拉钉 ※34: 8,000min-1、12,000min-1规格的情况 ※35: 8,000min-1规格或者 12,000min-1规格下刀具收纳把手为50把规格的情况 ※36: [ ]内为10,000min-1规格的情况 ※37: 横梁自动定位规格时为16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情况 ※39: 20×50型的情况 ※40: 横梁自动定位规格时 ※41: 标准悬吊(固定),无贯穿主轴规格的情况 ※42: 10,000min-1规格的情况 ※43: 30×50型的情况

 

关键词:

精密立式加工中心

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