接受温度的变化独特的构思
实现普通工厂环境下的高精度加工
工件的加工精度会因“机床周围的温度变化”、“机床产生的热量”、“加工产生的热量”出现相当大的变化。
Thermo-Friendly Concept本着“接受温度变化”的独特的构思，使得用户不必采取特殊措施，便能在普通的工厂环境中实现高精度加工。
在实现高精度、高生产率的同时，减少CO2排放量
OKUMA命名机床为“Green-Smart Machine”，通过自主实现高精度和降低能耗实现高生产率，使“Green-Smart Machine”为解决全球制造业所面临的社会课题做出贡献。
高精度
高精度规格
保证高尺寸稳定性的加工
通过独特的机床设计与热位移控制技术，实现惊异的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”。
卓越的长时间连续运行的尺寸稳定性，多任务、副主轴的前后面加工，甚至于无需麻烦的补偿或热机而进行Y轴加工。
接受温度的变化独特的构思Thermo-Friendly Concept
经时加工尺寸变化
ø5μm / 室温 8℃ 变化
高生产率
通过独特的大功率电机和高速化机械运转实现提高生产率
配备强力电机
| 主轴尺寸 | ø120轴承（ø80通孔) |
|---|---|
| 主轴转速 | 5,000min-1 |
| 功率 | 22kW |
加工能力
| 车削加工能力（工件材料: S45C） | 4.4mm2 |
|---|
高速化
| 快速进给速度（工件材料: S45C） | X：30m/min与原有机型相比20％UP |
|---|---|
| Z：30m/min |
一流的铣削性能、高速运行和高精度化
配备强力电机
| M主轴转速 | 6,000min-1 |
|---|---|
| 功率 | PREX 7.1kW |
| 扭矩 | 40.4N・m |
加工能力
| 铣削能力 （工件材料: S45C） |
200cm3/min |
|---|
高速化
| 刀架旋转时间 | 0.1sec/分度 |
|---|---|
| 旋转刀具主轴起动/停止时间 | 0.3sec（6,000min-1） |
| M-M开关时间（1分度） | 0.7sec |
自动化
优化适用于同类型工件的批量加工装料器
- 专注于同类零件的批量加工
- 可以在机床前操作
可以在短时间内完成安装和拆卸，
并且可以在短生产间隔内进行加工。
紧凑灵活的省力化单元ARMROID
- 可以在现有空间内实现自动化
- 可根据生产情况切换自动/手动操作
通用性强，广泛支持异形和各种类型的工件独立型多关节机械手
- 通用性强，广泛支持异形和各种类型的工件
- 可自由设置的外围设备布局
- 可在车床和加工中心等不同机床之间传输。
实现灵活生产丰富的外围设备
通过工序连接中不可或缺的工件反转装置和确保产品尺寸精度稳定的机外测量装置支持生产线的自动化和省力化
OSP
实现客户制造数字化转型的新一代CNC
新一代CNC 
提高生产率和稳定生产
集机电信智一体化的OKUMA创造了先进的“数字孪生”，忠实地再现了设备控制和加工操作，创造了新价值。
此外，还可以使客户能够活用他们的加工技术，实现高速、高精度加工的控制技术，高生产率、高精度和环境友好的脱碳解决方案，并且针对日益加剧的网络攻击拥有强大的安全功能，为提高生产率和稳定生产做出了贡献。
- 机床与加工的忠实再现数字孪生创新
- 实现高速、高精度加工加工创新
- 初学者能轻松掌握，经验丰富技术人员的现场能力能得到充分发挥的智能操作操作性创新
- 减少对环境的影响脱碳解决方案
- 增强网络弹性强大的安全性
15英寸操作面板-
主屏幕 -
虚拟加工 -
创建工序表 -
运行工序表 -
MacMan plus
基本信息
| 项目 | 单位 | LB3000 EX Ⅲ |
|---|---|---|
| 标准卡盘尺寸 | inch | 8 |
| 最大加工直径 | ømm | 410 |
| 最大加工长度 | mm | 500、1,000 |
| 主轴转速 | min-1 | 5,000 |
| 刀架型式 | V12 | |
| 主轴电机功率 | kW | 22/15（30分/连续） |
| 机床尺寸（W×D×H） | mm | 2,340×1,829×1,770 3,420×2,013×1,770 |
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