VA400/400L立式加工中心是北一机床新开发的一款高效新型立式加工中心,兼顾先进技术和高效生产特性。性能价格比高。采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
应用三维计算机辅助设计(3D-CAD)和FEM有限元解析开发的高刚性机床结构,床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,两次时效处理消除应力,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
该机床具有控制精度高,智能化好,操作便利,功能更实用的特点。是以加工中小型零件、高速切削领域为对象而开发的自动化设备。主轴锥孔BT40,主轴转速12000r/min,加速度0.5G,快速进给36m/min。通过机械手实现自动快速换刀。可以完成直线铣削、直线插补及圆弧插补,适用于铣削具有复杂曲线轮廓及截面的零件,适用于各行业的机械零件加工及模具制造。
目前国内汽车,职教系统,军工企业,轨道交通等领域。市场比较活跃,对设备的需求比较大,VA400立式加工中心可以在以上领域发挥很重要的作用。
VA400/400L立式加工中心是北一机床新开发的一款高效新型立式加工中心,兼顾先进技术和高效生产特性。性能价格比高。采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
应用三维计算机辅助设计(3D-CAD)和FEM有限元解析开发的高刚性机床结构,床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,两次时效处理消除应力,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
该机床具有控制精度高,智能化好,操作便利,功能更实用的特点。是以加工中小型零件、高速切削领域为对象而开发的自动化设备。主轴锥孔BT40,主轴转速12000r/min,加速度0.5G,快速进给36m/min。通过机械手实现自动快速换刀。可以完成直线铣削、直线插补及圆弧插补,适用于铣削具有复杂曲线轮廓及截面的零件,适用于各行业的机械零件加工及模具制造。
目前国内汽车,职教系统,军工企业,轨道交通等领域。市场比较活跃,对设备的需求比较大,VA400立式加工中心可以在以上领域发挥很重要的作用。
一、产品结构
主轴:主轴采用独特的直连式结构,高速运转平稳顺畅,震动量低,并有效控制了热源的产生,提供了完美的加工表面精度,同时确保主轴及刀具加工高硬度材料时的效率和使用寿命,搭配低能耗的主轴温控系统,有效排除热源影响。
主轴标准了主轴气帘功能,可避免主轴及主轴轴承在高速切削中被切削液及铁屑所污染和损伤。
三轴驱动:X/Y/Z轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠,配合高精密高刚性的滚柱式直线导轨,使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动。实现高速、高精度驱动,具有良好的动态特性。X/Y/Z轴快移速度达36m/min。
刀库:刀库容纳30把刀,通过采用伺服驱动,简化了传动系统的机械结构,提高了刀具交换系统的可靠性,并且节约了换刀时间。刀具交换时间仅为4.4秒(屑对屑)。
节能、环保方面:丝杠、导轨采用油脂润滑,自动定时定量润滑,减少了润滑油消耗,减少了润滑油对切削液的污染,切削液寿命大大提高。全封闭的防护罩可完全避免切屑和烟尘的外溢,不会对工作环境造成污染。
人性化设计:导轨防护罩采用大倾角的山形结构设计,工作台左右配置螺旋式排屑器,切削液和切屑排出顺畅。所有气动、润滑等相关部件均集中布置在机床的后方,调整维护非常方便。可旋转型操作面板,使得接近工作台、主轴比较容易,减少加工准备时间。
系统配置: 机床控制系统采用FANUC 0i-MF数控系统,该数控系统通过硬件能力、软件能力的提升,使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更加提升。
二、机床规格参数
|
项目 |
单位 |
规格 |
||
VA400 |
VA400L |
||||
移动量 |
X轴移动量 |
mm |
560 |
762 |
|
Y轴移动量 |
mm |
430 |
|||
Z轴移动量 |
mm |
510 |
|||
工作台面至主轴端面 |
mm |
150-660 |
|||
工作台 |
作业面尺寸 |
mm |
900x430 |
1100 x430 |
|
工作台面- 地面 |
mm |
775 |
|||
最大承载重量 |
kg |
500 |
700 |
||
主轴 |
转速 |
r/min(rpm) |
50-12,000 |
||
主轴转速挡数 |
|
无级 |
|||
主轴驱动电机 |
kW |
VAC 11/7.5 (10分钟/连续) |
|||
主轴锥孔 |
|
7/24 NO.40 |
|||
主轴轴承内径 |
mm |
Φ70 |
|||
进给速度 |
快速进给速度(X,Y,Z) |
m/min |
X,Y,Z: 36 |
||
切削进给速度(X,Y,Z) |
mm/min |
1-36,000 |
|||
自动刀具交换系统 |
刀柄形式 |
|
MAS BT40 |
||
拉钉 |
|
MAS Ⅱ 型 ( BT40-Ⅱ ) |
|||
ATC |
刀库容量 |
把 |
30 |
||
刀具最大直径(有邻刀) |
mm |
Φ80 |
|||
刀具最大直径(无邻刀) |
mm |
Φ150 |
|||
刀具最大长度 |
mm |
350 |
|||
刀具最大重量 |
kg |
8 |
|||
刀具选择方式 |
|
内存随机方式 |
|||
精度 |
定位精度GB或ISO |
mm |
0.01 |
||
重复定位精度 |
mm |
0.006 |
|||
尺寸 |
机床高度 |
mm |
2815 |
||
占地面积 |
mm×mm |
2,440x2,670 |
2755 x2,670 |
||
机床重量 |
kg |
5,500 |
6000 |
||
数控装置 |
发那科0i |

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